Lean Management – Seminar | Schulung
Inhalte:
- Ziel des Lean Managements
- Grundlagen
- Wertschöpfungskette
- Kontinuierliche Fließfertigung
- Standardisierung
- KANBAN System
- SMED Single minute exchange
- 5S
- Gemba
- TPM Total Productive Maintenance
- Workshops
Seminardauer:
3 Tage
Ihr Nutzen:
Ob „fliesende Prozesse“, „minutenschnelles Umrüsten“ oder „kontinuierlichen Prozessverbesserung“. Durch das richtige und konsequente Anwenden von LEAN MANAGEMENT werden Sie Ihr Unternehmen entschlacken und beschleunigen.
Preis:
1.050,00 Euro pro Teilnehmer (zzgl. MwSt.)
Abschluss:
Qualifizierte Teilnahmebescheinigung
Klimafreundlich weiterbilden:
Für jede Buchung einer Online-Veranstaltung pflanzen wir einen Baum!
Virtuelles Klassenzimmer:
Intensive Kompetenzvermittlung in Kleingruppen mit max. 6 Teilnehmern.
Seminartermine:
Dieses Seminar wird nur als Inhouse-Seminar angeboten, Termine nach Absprache.
Vorteile der Inhouse-Seminare:
- schon ab 3 Teilnehmer kostenneutral
- unternehmensspezifische Workshops
- kein Reiseaufwand, das heißt Geld- und Zeitgewinn für Sie!
Was ist Lean Management?
–Definition
Lean Management bedeutet „Werte ohne Verschwendung schaffen“ und bezeichnet Denkprinzipien, Methoden und Verfahrensweisen zur effizienten Gestaltung der gesamten Wertschöpfungskette. Der Ursprung kommt vom japanischen Automobilhersteller Toyota, das „Toyota Production System“.
–Anwendungsbereich
Die Anwendung von Lean Methoden ist in vielen Branchen verbreitet. LEAN Projekte werden zur nachhaltigen Verbesserung von Prozessen und Wertschöpfungsketten eingesetzt.
–Grundlagen & Aufbau
Die 5 Kernprinzipien von LEAN:
- Den Wert aus Sicht des Kunden definieren
- Den Wertstrom identifizieren
- Das Fluss-Prinzip umsetzen
- Das Pull-Prinzip einführen
- Perfektion anstreben
Methoden:
- KANBAN System
- SMED – Single minute exchange
- TPM – Total Productive Maintenance
- Wertstromanalyse
- kontinuierliche Fließfertigung
- KAIZEN / 5S
- 20 Key`s
–Vorteile
- Effektive Prozesse
- Effiziente Prozesse
- Reduzierung der Verschwendung
- Mitarbeitereinbindung
- Kostenvorteile erschließen
–Schritte zur erfolgreichen Anwendung
- Unterstützung durch das TOP Management
- Unterstützung durch die Belegschaft
- Methodenkenntnisse aufbauen
- Ist-Analyse durchführen
- Phase 1: Umsetzung in einem Bereich
- Phase 2: Umsetzung in der Organisation
