Core Tools für VDA 6.3- und IATF 16949-Auditoren

Für das erstmalige bestehen bzw. der Verlängerung der Zertifikate VDA 6.3 Prozessauditoren und IATF 16949 Systemauditoren ist ein Automotive Core Tools  Kompetenznachweis nötig.

Mit unserem 2-tages Training können Sie den geforderten Automotive Core Tools Kompetenznachweis erreichen!

Entsprechende VDA Anforderungen zu Core Tools Kompetenz:

 

IATF 16949 1st/2nd party Auditor, Erst-Qualifizierung

  • zweitägige Schulung der automobilspezifischen Werkzeuge und
  • Bestehen des Automotive Core Tools Online-Quiz erforderlich

IATF 16949 1st/2nd party Auditor Antragsformular, Re-Qualifizierung

  • Kein Core Tools Kompetenznachweis erforderlich

VDA 6.3 Prozessauditor, Erst-Qualifizierung

  • zweitägige Schulung der automobilspezifischen Werkzeuge und
  • Bestehen des Automotive Core Tools Online-Quiz erforderlich

VDA 6.3 Prozessauditor, Verlängerung

  • zweitägige Schulung der automobilspezifischen Werkzeuge (empfohlen)
  • Bestehen des Automotive Core Tools Online-Quiz erforderlich

 

Das VDA Online-Quiz besteht aus 30 Fragen, von denen Sie mindestens 70 % (21 Fragen) richtig beantworten müssen. Jede Frage enthält vier Antwortmöglichkeiten, von denen nur eine richtig ist. Sie haben für die Beantwortung der 30 Fragen insgesamt 60 Minuten Zeit.

Es steht Ihnen nur ein Versuch zur Verfügung; Sie können das Online-Quiz nicht wiederholen.

 

Was sind Automotive Core Tools?

Definition

Der Begriff Automotive Core Tools steht für eine Gruppe ausgewählter Qualitätsmethoden und -werkzeuge. Diese QM Werkzeuge sind sowohl in dem amerikanischen automotive AIAG Standard wie auch in der deutschen VDA beschrieben.

Anwendungsbereich

Diese Qualitätsmethoden und Qualitätswerkzeuge werden in der Produkt- und Prozessentwicklung wie auch in der Serienproduktion eingesetzt. Die Core Tools werden in der automotiven Welt gefordert, finden aber auch in anderen Branchen Anwendung.

Die sechs Core Tools:

  • APQP
    Projektmanagement durch „Advanced Product Quality Planning“
  • FMEA
    Risikoanalyse durch „Fehlermöglichkeits- und Einfluss-Analyse“
  • MSA
    Prüfmittelfähigkeit ermitteln durch die „Messmittelsystemanalyse“
  • PPAP / PPF
    Erstbemusterung durch „ Production Part Approval Process“ bzw. Produktionsprozess­ und Produktfreigabe gemäß VDA 2
  • SPC
    Statistische Prozessregelung durch „ Statistical Process Control“
  • 8D Report
    Problemlösungsmethode bei Reklamationen