Neue Edition APQP (3. REVISION) und Control Plan (1. REVISION)

Die Abkürzung APQP steht für „Advanced Product Quality Planning“ und ist ein Teil des amerikanischen automotive QS 9000 Standard. Ab 1. März 2024 wurden die neuen AIAG Bände APQP (AIAG 3. REVISION) & Control Plan (AIAG 1. REVISION) veröffentlicht. Der Control Plan ist nun in einem eigenständigen Band definiert.

Wie ist die neue Edition APQP (3. REVISION) aufgebaut?

  • Kapitel 0: Verbindung zum APQP-Prozess als lebendes Dokument
  • Kapitel 1: Anforderungen und Richtlinen harmonisiert mit CSR`s
  • Kapitel 2: Kontinuierliche Entwicklung des Control Plan aus der FMEA
  • Kapitel 3: Phasen des CP:
    • Prototype
    • Pre-Launch
    • Safe-Launch
    • Production
  • Kapitel 4: Effektivität im ganzheitlichen QMS entlang der Lieferkette

Was sind die Wesentliche Änderungen des APQP & Control Plan Standard:

  • Der Control Plan ist nun in einem eigenständigen Band definiert.
  • Einführung der „Safe Launch“ Phase: Der Control Plan wird um eine vierte Phase, die „Safe Launch“-Phase, erweitert.
  • Einbeziehung der gesamten Lieferkette: Die neuen Richtlinien fordern eine umfassende Berücksichtigung der gesamten Lieferkette.
  • Einsatz von Reverse-FMEA und LPA / Layered Process Audits: Diese Methoden sollen zur Identifikation und Minimierung von Risiken angewandt werden.
  • Berücksichtigung von Risiken bei Lagerung und Handling: Neue Anforderungen an die Handhabung und Lagerung von Komponenten.
  • Definition von fünf Reifegraden im APQP: Diese Reifegrade sollen eine klarere Strukturierung und Einordnung der Prozessqualität ermöglichen.
  • Integration von Unterlieferanten in die Checklisten: Für jeden Reifegrad sind spezifische Checklisten für die Einbindung von Unterlieferanten vorgesehen.
  • Anwendung von CQI-19 Assessments im Beschaffungsprozess: Zur Sicherstellung der Qualität sind spezifische Checklisten im Beschaffungsprozess zu verwenden.
  • Besondere Merkmale: Einführung in die Verwendung einer „Korrelationsmatrix“ und in Verfahren zur Behandlung von vom Kunden benannten „wichtigen“ oder „kritischen“ Merkmalen.
  • Pass-Through-Merkmale: Vorgabe eines Verfahrens zur Identifizierung und Sicherstellung der Kontrolle in der gesamten Lieferkette und Mitteilung der Kontrollmethoden an die Kunden.
  • Gezielte Lieferung: Sicherstellung, dass Unternehmen die notwendigen Informationen von den Lieferanten einholen, um ihren Kontrollplan zu entwickeln, sofern die Spezifikationen nicht in einer beiderseitig unterzeichneten Vereinbarung festgelegt sind.

 

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APQP (3. REVISION) und Control Plan (1. REVISION)